一、 原理
       噴霧干燥機設備是一種高效干燥工藝設備，他可以使溶液，乳濁液，懸浮液，熔融液等物料經(jīng)過噴霧干燥能在幾秒鐘內蒸發(fā)水分，轉變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀，顆粒狀，空心球狀或圓粒狀等產(chǎn)品，空氣通過加熱器轉化為熱空氣進入裝置，在干燥室頂部的熱風分配器，均勻流入干燥塔內，并成螺旋狀轉動，同時將料液輸送至裝置在干燥機頂部的霧化器，再將料液噴成較小的霧狀滴液，使料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在短的時間內干燥成成品。成品連續(xù)的由干燥塔底部管道輸送到旋風分離器回收，廢氣由引風機排出。

二、 設備結構闡述
       1、高速離心噴霧干燥機設備主要為：塔體、塔架、加熱器、送風機、耐高溫過濾器、輸送管道、旋風分離器、引風機、噴霧機、塔內氣掃裝置、集中收料、旋風除塵、尾氣排放、電控等組成。本設備是針對中藥提取液的特點，專門設計制造的植物提取液和中藥浸膏噴霧干燥專用機組。結合先進的同類干燥技術及公司技術人員長期積累的實踐經(jīng)驗進行的專業(yè)制作，設備具有以下特點。
       ①塔內采用氣掃清粉系統(tǒng)，防止物料干粉長時間粘壁現(xiàn)象，使物料被快速回收。（如遇含糖量高的物料，容易粘壁，本公司可設計成夾套風冷式，防止粘壁）
       ②熱風窩殼：采用螺旋線方式的結構，大大的增強了熱風與物料液滴的熱置換，做到分配器兩邊均有導風結構，以控制熱風入塔時的切向角度。內側風向機構增加熱風旋轉，強化該段熱風對霧化料膜的剪切力，使得熱風與料液充分的接觸，強化兩者之間的換熱換質過程。
       ③干燥機配置高速電動霧化器，轉速1800-24000轉每分鐘（變頻器控制調速）用料為304不銹鋼材質，該霧化器具有轉速穩(wěn)定，工作效率高，適用于長時間連續(xù)工作，噴霧盤為特種設計，霧化器冷卻方式為水循環(huán)。
       ④高效旋風分離器采用先進技術，提高了產(chǎn)品回收率（如物料特殊，可根據(jù)物料的性質，特別設計配套冷卻除濕機，除濕冷卻輸送技術配合渦流集粉技術，將物料濕度迅速降低，防止物料結塊并有利于包裝，普通物料不需要）。
       ⑤干燥機還設計了塔內照明裝置及觀察清洗門和人孔，方便操作人員觀察和客戶參觀。
       ⑥全部管道采用快裝方式設計，方便設備的組裝拆卸和清洗。
       2、空氣加熱凈化及加熱系統(tǒng)
       ①由初效、高溫高效空氣過濾器、加熱室、電加熱器等組成。
       ②電加熱器均為不銹鋼304材質，電加熱自動控制溫度，其熱效率高，輸出熱量穩(wěn)定，控制精度高。
       ③空氣過濾器分為初效和高溫高效兩級過濾，過濾等級H13，過濾精度0.3μm，符合GMP要求。
       3、投料系統(tǒng)
     ①投料系統(tǒng)采用模糊控制，實現(xiàn)進料速度與出口系統(tǒng)溫度自動匹配，避免溫度波動時對物料干濕度影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質。
     ②莫諾泵采用了變頻技術，4-20MA信號輸入，自動匹配出風溫度。管道閥門件為304不銹鋼材質，潔凈衛(wèi)生。
       4、其它輔助系統(tǒng)
     產(chǎn)品配件均為知名廠家供應，性能可靠，部分管道考慮了一定的角度設計，采用壓制內光潔不銹鋼管，避免結料、堵料和局部阻力過大影響物料輸送現(xiàn)象。
       5、控制系統(tǒng)
      ①主控采用PLC程序，品牌自選，保證設備的操作系統(tǒng)持續(xù)運轉平穩(wěn)，溫度采用PLD控制。
       ②控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制，具有報警功能，并設有三級用戶管理（操作員、班組管理人員、設備管理人員）。

三、 應用范圍 
       化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
       食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡  萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
  陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等

四、 規(guī)格參數(shù)

五、 產(chǎn)品展示